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在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,有時(shí)經(jīng)常會(huì)因?yàn)榉N種原因,而導(dǎo)致出現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況發(fā)生,鋁合金外殼也不例外。我們?cè)谏a(chǎn)鋁合金外殼的過程中,有時(shí)會(huì)因操作不當(dāng)或其他原因,而導(dǎo)致鋁合金外殼加工過程中出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象。這是什么原因?qū)е碌哪??針?duì)這個(gè)問題,接下來忠藝隆小編就為大家詳細(xì)介紹下。
1、鑄件的留模時(shí)間過長(zhǎng),使鋁合金外殼壓鑄件晶粒粗大。
2、澆鑄合金雜質(zhì)含量過高,降低了合金的可塑性。
3、鑄件的壁厚不均勻。
4、模具溫度和澆注溫度較低,產(chǎn)生填充不良。
5、推桿配置不當(dāng)或頂出力不均勻,使鋁合金外殼各部不能同時(shí)脫模,造成脫模傾斜,使壓鑄件爆裂。
6、成型零件強(qiáng)度不夠,特別是細(xì)長(zhǎng)的型芯,在填充時(shí),產(chǎn)生扭曲變形,妨礙鋁合金外殼的順利脫模。
以上關(guān)于鋁合金外殼加工過程中突然爆裂的原因就為大家分享到這里,當(dāng)然,除了上述原因之外,我們更多的還是要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行綜合考察,找出原因然后再針對(duì)性一一進(jìn)行解決。
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