CNC加工，也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。因為數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工，因此，CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，可加工復(fù)雜型面，加工效率高等優(yōu)點。在實際加工過程中，人的因素及操作經(jīng)驗，在很大程度上會影響最終的加工品質(zhì)。

　　cnc加工件表面的加工首先取決于加工表面的技術(shù)要求。但應(yīng)注意，這些技術(shù)要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，有時還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準不重合而提高對某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

　　當明確了各cnc加工件表面的技術(shù)要求后，即可據(jù)此選擇能保證該要求的最終加工方法，并確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟性和高的生產(chǎn)效率的要求。那么cnc加工件表面加工方法選擇要考慮哪些因素呢?下面小編給大家介紹。

　　cnc加工件表面加工方法選擇要考慮哪些因素：

　　1、任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當大的范圍，但只有在某一個較窄的范圍才是經(jīng)濟的，這個范圍的加工精度就是經(jīng)濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應(yīng)選擇相應(yīng)的能獲得經(jīng)濟加工精度的加工方法。?

　　2、要考慮cnc加工件材料的性質(zhì)。?

　　3、要考慮cnc加工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小。?

　　4、要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性要求。大批大量生產(chǎn)時，應(yīng)采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機械加工的勞動量。

　　5、要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設(shè)備情況和技術(shù)條件.選擇加工方法時應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備,挖掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應(yīng)考慮不斷改進現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備，采用新技術(shù)和提高工藝水平。

　　以上就是對cnc加工件表面加工方法選擇要考慮哪些因素的介紹了，cnc加工件表面的加工方法取決于加工表面的技術(shù)要求。所選擇的cnc加工件加工方法，應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟性和高的生產(chǎn)效率的要求。