鋁外殼加工過程中冷變形對鋁材性能的影響有哪些呢?下面忠藝隆小編來給大家詳細講解一下。

　　鋁外殼加工過程中冷變形對鋁材性能的影響有哪些：

　　1、力學性能：

　　鋁材經冷變形后，由于發(fā)生了晶內及晶間的破壞，晶格產生了畸變以及出現(xiàn)了第二類殘余應力等，使塑性指標急劇下降，在極限狀態(tài)下可能接近于完全脆性的狀態(tài);另一方面，由于晶格畸變、位錯增多、晶粒被拉長細化以及出現(xiàn)亞結構等，而使其強度指標大為提高，即出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。

　　2、結構及各向異性：

　　鋁材經較大冷變形后，由于出現(xiàn)織構而使材料呈現(xiàn)各向異性。例如，鋁合金薄板在深沖時易出現(xiàn)明顯的制耳。應合理控制加工條件以充分利用織構與各向異性的有利方面，而避免或消除其不利的方面。

　　3、理化性能：

　　1)密度。冷變形后，因晶內及晶間出現(xiàn)了顯微裂紋或宏觀裂紋、裂口空洞等缺陷，使鋁材密度減小。

　　2)電阻。晶間物質的破壞使晶粒直接接觸、晶粒位向有序化、晶間及晶內破裂等，都對電阻的變化有明顯的影響。前兩者使電阻隨變形程度的增加而減少，后者則相反。

　　3)化學穩(wěn)定性。經冷變形后，材料內能增高，使其化學性能更不穩(wěn)定而易被腐蝕，特別是易于產生應力腐蝕。

　　?以上內容就是對鋁外殼加工過程中冷變形對鋁材性能的影響有哪些的介紹了，鋁外殼加工生產過程中鋁材經冷變形后，因為產生了晶內及晶間的損壞，晶格常數(shù)造成了崎變及其出現(xiàn)了二類內應力等，使塑性變形指標值驟降，在有些情況下將會貼近于脆性斷裂的情況;另一方面，鋁外殼加工過程中因為晶格常數(shù)崎變、位錯增加、晶粒被變長優(yōu)化及其出現(xiàn)亞構造等，進而其抗壓強度指標值大幅提升，即出現(xiàn)冷作硬化狀況。