鋁外殼是以鋁合金為材料制成的各種外殼，因加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產(chǎn)品附加值，得以在電子行業(yè)得到廣泛運用，一般包括鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼。作為比較常見的一種包裝外殼，鋁外殼成形工藝是怎樣的呢?質(zhì)量優(yōu)劣怎么區(qū)分?下面小編來給大家介紹。

　　國內(nèi)由于冷擠模具制作困難，大量鋁鋁外殼仍只能采用車制成形的方式。需要注意的是，對車制加工的鋁外殼，其邊角和螺紋一定要倒圓，避免出現(xiàn)銳邊和毛刺。同時鋁外殼的連接環(huán)其滾花設(shè)計應(yīng)盡量不用布紋，布紋滾花加工的鍍件，鍍層鹽霧檢測時滾花部位難免會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。相對來說，直紋滾花的連接環(huán)鹽霧檢測時腐蝕程度就要輕得多。

　　由于壓鑄件的基體疏松，化學鍍鎳后鍍層孔隙率極高。因為化學鎳層相對鋁外殼基體是陰極鍍層，在產(chǎn)品存放和使用過程中，一旦接觸空氣中的腐蝕介質(zhì)，就會加速腐蝕鋁外殼基體，造成鍍層鼓泡和脫落。

 　　會影響鋁外殼的成形有很多因素，不僅僅工藝會影響到鋁外殼，成產(chǎn)的材料，設(shè)計，使用等方面都會影響到鋁外殼的成形。鋁外殼的成形決定了鋁外殼質(zhì)量的優(yōu)劣，在平時的應(yīng)用中我們?nèi)绾尾拍芊直娉鲣X外殼質(zhì)量的好壞呢?鋁外殼的質(zhì)量有好有壞，主要是看鋁型材的質(zhì)量，關(guān)于鋁型材質(zhì)量的檢驗該怎么做呢?

　　1、標識檢查：鋁型材及包裝上是否標有產(chǎn)品標準代號及生產(chǎn)許可證號等。

　　2、表面質(zhì)量：鋁型材表面除了應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。

　　3、氧化膜厚度：鋁型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的，具有防護和裝飾作用，可用渦流測厚儀進行檢測。

　　4、封孔質(zhì)量：鋁型材經(jīng)陽極氧化后表面留有許多空隙，如果不進行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質(zhì)量檢查常用的方法有酸浸法、導納法和磷酪酸法?，F(xiàn)場檢查中一般采用酸浸法，即將鋁型材表面用丙酮擦洗干凈，除去油污和灰塵，將體積比為50%的硝酸滴到表面并輕輕擦洗，1分鐘后用清水洗掉硝酸，然后擦干，將一滴醫(yī)用紫藥水滴到表面上，1分鐘后，擦去紫藥水并徹底清洗表面，仔細觀察留下的痕跡，封孔不好的鋁型材會留下明顯痕跡，痕跡越重說明封孔質(zhì)量越差。

　　以上內(nèi)容就是對鋁外殼成形工藝是怎樣的，質(zhì)量優(yōu)劣怎么區(qū)分的介紹了，鋁外殼采用一次壓鑄成型技術(shù)，具有防水防爆特性，適合野外使用，但是價格較高，靈活性低，大小尺寸變化只能依靠修改模具來達成。